Úvod: Po kování/odlévání a tepelném zpracování je obrábění klíčovým procesem pro výrobu kvalifikovaných válců. Určuje rozměrovou přesnost a kvalitu obrobeného povrchu, což přímo ovlivňuje kvalitu válcovaných plechů a životnost válců.
1. Vstupní kontrola Ověřte rozměry a stav povrchu tepelně zpracovaných polotovarů, potvrďte přídavek na obrábění a nastavte referenční hodnotu pro obrábění.
2. Hrubovací soustružení na CNC Odstraňte oxidové okuje pomocí vysoce výkonného válcovacího soustruhu, hrubujte těleso válce a krk válce a ponechte přídavek pro dokončovací obrábění.
3. CNC dokončovací soustruh pro kontrolu křivky profilu válce, krku válce a úložných ploch; kontrola rozměrové tolerance, přímosti a soustřednosti.
4. Přesné válcové broušení Dokončete pracovní plochu válce na válcové brusce, abyste zajistili kruhovitost, válcovitost a drsnost povrchu. Toto je klíčový postup pro kvalitu válcovaného plechu.
5. Přesné měření Zkontrolujte rozměry, házení a geometrické tolerance podle požadavků výkresu.
6. Dynamické vyvážení (volitelné pro vysokorychlostní válce) Eliminuje rotační nevyváženost a snižuje vibrace během provozu válcovny.
7. Závěrečná kontrola a antikorozní úprava Kompletní opětovná kontrola, čištění obrobku a aplikace antikorozního nátěru.
Závěr: Obrábění dokončuje tepelně zpracované polotovary na konečné rozměry. Jedná se o konečný tvářecí proces, který zajišťuje stabilní válcovací výkon válců v ocelárnách.
Čas zveřejnění: 19. října 2026
